數控鋼板切割機的鋼板加工發展到目前，可采用的工作氣體(工作氣體是等離子弧的導電介質，又是攜熱體，同時還要排除切口中的熔融金屬)對等離子弧的切割特性以及切割質量、速度都有明顯的影響。
鋼板加工常用的等離子弧工作氣體有氬、氫、氮、氧、空氣、水蒸氣以及某些混合氣體。
等離子切割鋼板加工機：
廣泛運用于汽車、機車、壓力容器、化工機械、核工業、通用機械、工程機械、鋼結構等各行各業!通過從水蒸氣中獲取等離子這樣安全，簡便，有效，多功能且環保的方法對0.3mm以上厚度的金屬進行熱加工處理(切割，熔焊，釬焊，淬火，噴涂等等)，這在金屬加工工業史上實屬首創。
傳統的型材鋼板加工成型機：
一般均是由上機板、下機板及設置在上機板和下機板之間的導柱組成的機架，機架內下部固定有下模板、設有可沿導柱上下滑移的上模板和可驅動上模板上下滑移的鎖模油缸，工作時將下模具安裝固定在下模板的上方，將上模具安裝固定在上模板下方，開鎖模時，鎖模油缸驅動上模板相對下模板上下移動，上模板向上移動同時也會帶動固定于其上的上模具上行，從而完成整個開模的過程，上模板向下移動同時也會帶動固定于其上的上模具下行，從而完成整個鎖模的過程。此成型的下模板是固定不動的，因此不能實現上下模板同時開鎖模的功能。
數控等離子鋼板加工切割機：
可以切割碳鋼板及常見的有色金屬板材，切割能力跟等離子電源的大小有關。
鋼板加工由于等離子切割時的等離子弧是一種U型弧，所以切割面有一定斜度，一般國產電源6度左右，進口的電源4度左右。
鋼板加工速度方面，在30mm厚度以內板材切割等離子的切割速度是火焰的3-5倍。
以高壓為正饋式為例。接通電源開關后，三相漏抗變壓器、整流橋得電后輸出l20～180V(機型不同.電壓不同)的空載直流電壓處于待機狀態。接通工作開關后，控制組件得電，如果此時按下切割開關(附在供氣、電的噴嘴頭部)，供氣電磁閘打開供氣，同時接通高壓逆變組件電源。
若此時沒有鋼板加工進行切割，放電間隙即行釋放部分高壓以免擊穿工作整流管，如果此時已接上負極線到工件并且噴嘴已接近需切割的金屬制品，氣流在高壓電場作用下被電離.一百多伏的電壓即沿著電離子通路形成電弧，在離子、電壓、電弧、氣壓的作用下金屬迅速熔化，從而達到切割金屬的目的。
鋼板加工工作結束后.松開手控制開關，逆變組件斷開，高壓關閉，供氣繼電器延遲十幾至幾十秒鐘(以冷卻噴嘴)后自行關閉。
鄂公網安備 號